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首一：SMT加工里企業(yè)內(nèi)部建立全面質(zhì)量（TQC）機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，作到質(zhì)量反饋及時、準(zhǔn)確。挑選人員素質(zhì)好的作為生產(chǎn)線的質(zhì)檢員，而行政上仍屬質(zhì)量部管理，從而避免其他因素對質(zhì)量判定工作的干擾。
第二：SMT加工里元器件或者外協(xié)加工的部件進廠后，入庫前需經(jīng)檢驗員的抽檢（或全檢），發(fā)現(xiàn)合格率達不到國標(biāo)要求的應(yīng)退貨，并將檢驗結(jié)果書面記錄備案。
第三：SMT貼片加工確保檢測維修儀器設(shè)備的精準(zhǔn)。產(chǎn)品的檢驗、維修是通過必要的設(shè)備、儀器來實施的，如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而，儀器本身的質(zhì)量好壞將直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量。要按規(guī)定及時送檢和計量，確保儀器的可靠性。
第四：質(zhì)量部要制訂必要的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)章制度和本部門的工作責(zé)任制。通過法規(guī)來約束人為可以避免的質(zhì)量事故，賞罰分明，用經(jīng)濟手段參與質(zhì)量考核，企業(yè)內(nèi)部專設(shè)每月質(zhì)量獎。
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